440c不锈钢（440c不锈钢与304区别）

本文目录一览：

1、440c不锈钢硬度多少
2、440A、440B、440C不锈钢的区别及应用(上篇)
3、17-4ph和440c哪一种不锈钢硬度高?请教列位老师指教。
4、440c钢做刀优缺点
5、304和440c哪个好
6、440c钢珠为什么比轴承钢的贵

440c不锈钢硬度多少

c 马氏体型不锈钢，相当于我国的马氏体型不锈钢11Cr17（9Crl8），出厂的状态一般为退火状态硬度为布氏硬度≤HB 255，不做热处理硬度是不高的。

A-440B-440C 440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.952%）。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。

“440C不锈钢”最硬。440C不锈钢又称马氏体不锈钢，在可淬硬性不锈钢、不锈钢中硬度最高，硬度为HRC57。含碳量0.1，含铬量0.16至0.18，抗锈能力强，是优质不锈钢。440C不锈钢主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件，具有较好的高温尺寸稳定性，也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

C不锈钢在退火状态下的硬度较低，适合用于刀具和轴承材料的热处理。推荐硬度范围为HRC57至HRC59，若进行深冷处理，硬度可提升至HRC60。作为一种高碳高铬的马氏体不锈钢，440C的碳含量高达0%，铬含量则为17%。其适用领域包括制造在腐蚀性环境及无润滑条件下工作的轴承和耐磨零件。

C氮化处理后表面硬度可达HV900-1200（约HRC68-72），显著高于常规热处理水平。基础参数范围440C不锈钢本身属于高碳高铬马氏体材质，常规淬火+回火后硬度约HRC58-60，而经过氮化处理，其表面会形成高硬度的氮化物层。

C被誉为高强度刃具钢，含碳量稍高，通过适当的热处理，可以达到很高的屈服强度，硬度甚至可以达到58HRC，这使其成为最硬的不锈钢之一。17-4PH合金是一种沉淀硬化马氏体不锈钢，其成分包括铜和铌/钶。

440A、440B、440C不锈钢的区别及应用(上篇)

1、从化学成分对照表中可以看出，440A、440B、440C不锈钢的主要区别在于其碳含量以及其他合金元素的含量。碳含量：440C的碳含量最高，440B次之，440A最低。碳含量的增加会显著提高钢材的硬度和耐磨性，但也会降低其韧性和焊接性。

2、碳含量：440C高于440B，440B高于440A。淬火后硬度：440C最高，其次是440B，最低为440A。淬火后耐磨性：440C最高，440B其次，440A最低。淬火后韧性：440A最佳，440B次之，440C最差。国内市场上440系列材质质量参差不齐。

3、主要区别碳含量：440C的碳含量最高，这使其具有更高的硬度和耐磨性。440B的碳含量次之，位于440A和440C之间。440A的碳含量最低，因此其硬度和耐磨性相对较低。淬火后硬度与耐磨性：440C淬火后的硬度和耐磨性均为最高，适用于需要高硬度和高耐磨性的应用场景。

4、一般来说，440A和440B的韧性可能稍好一些，因为它们含有较低的碳含量，这有助于减少脆性。加工性能 440F（易加工型）：与其他三种不锈钢相比，440F具有更好的加工性能。这是因为它在加工过程中不易产生裂纹和断裂，从而提高了加工效率和成品率。

5、B用于刃具、量具、轴承和阀门，较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度，用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床。

6、A-440B-440C 440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.952%）。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。

17-4ph和440c哪一种不锈钢硬度高?请教列位老师指教。

从硬度角度来看，440C明显高于17-4PH合金。这种差异主要源于440C的高含碳量和适当的热处理过程，使得其硬度能够达到58HRC，而17-4PH合金在不同的时效处理温度下，其硬度值相对较低。

-4 PH不锈钢（SS）是一种沉淀硬化马氏体不锈钢。在需要高强度和适度水平的耐腐蚀性的应用中可以看到典型的用途。所需的强度和韧性可以通过热处理过程中的温度范围来控制。提供高质量标准，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

C比17-4PH要贵一些！17-4PH属于美标马氏体型沉淀硬化不锈钢，执行标准：ASTM A564/A564M-2013 17-4PH具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

马氏体不锈钢440C：高碳马氏体不锈钢，碳含量0.95-20%，铬16-18%，退火硬度达57HRC，耐磨性和热稳定性好，用于轴承、刀具、阀门。440A：退火硬度51HRC，抗拉强度≥725MPa，延伸率≥20%，耐蚀性中等。

主要有以下三类：马氏体不锈钢：通过热处理实现高硬度，典型如440C，含碳量高，硬度最高。沉淀硬化不锈钢：通过时效处理获得高强度和耐腐蚀性，如17-4PH。高合金奥氏体不锈钢：如316L，耐腐蚀性极佳，但硬度相对较低，可通过冷加工提高。

C不锈钢是目前最硬的不锈钢牌号之一，其热处理后硬度可达HRC 58-60。核心特性440C属于高碳高铬马氏体不锈钢，其高硬度主要源于高碳含量（约0.95-20%）和高铬含量（16-18%）。它通过热处理（淬火+低温回火）可获得超高硬度和耐磨性，但同时会牺牲部分韧性和耐腐蚀性。

440c钢做刀优缺点

1、优点：一是高硬度，440C钢经过适当的热处理后，硬度可达到57-59HRC，能保持良好的刀刃锋利度，切割性能出色，适合处理较硬的材料。二是出色的耐腐蚀性，该钢材含有较高比例的铬元素，在正常使用环境下，能有效抵抗水、湿气和一些化学物质的侵蚀，延长刀具的使用寿命。

2、c不锈钢的缺点 440C承受动载荷的能力较低。而且粘性比较大，而且升温很快。但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

3、从性能上说，420HC与国内标号4CR13相当，其硬度比440C略差，但在其他性能上都会远低于440C，但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC，以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC，与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时，尽量选择老款的使用440C材质的刀具。